Мабуть, усі з дитинства пам’ятають той важелезний пристрій для подрібнення м’яса, який кріпився до краю столу. Але сьогодні на зміну їм прийшли більш сучасні побутові моделі. А от професійні м’ясорубки, як ці — https://zakupka.com/t/myasorubki-professionalnye-10489/, використовуються переважно в ресторанах і на підприємствах харчової промисловості. Тож очевидно, що до них висувається ряд особливих вимог. Про те, як вибрати якісний пристрій професіонального класу, розповідаємо в статті.
Будова та принцип роботи
Промислові м’ясорубки призначені для перероблення великих обсягів м’яса, риби та інших продуктів у закладах громадського харчування. Їх переважно використовують в їдальнях, кафе і ресторанах, м’ясних крамницях, на лініях виробництва ковбасних виробів чи напівфабрикатів. Такі пристрої значно прискорюють подрібнення продукту і здатні приготувати фарш будь-якої консистенції.
Корпус таких машин переважно виконаний з нержавіючої сталі, а деталі — з високоякісного металевого сплаву, стійкого до зношування і корозії.
Стандартна м’ясорубка складається з таких елементів:
місткість для завантаження продукту;
шнековий вал;
ніж;
решітка зі спеціальними отворами;
кришка-фіксатор.
Робота машини заснована на використанні електродвигуна, хоча і досі можна побачити ручні пристрої. Уся конструкція легко розбирається для миття і технічного огляду.
Принцип роботи промислового обладнання такий: у м’ясоприймач закладаються шматки сировини, товкач просуває їх до шнекового валу, який продавлює сировину крізь ножі та решітку. Завдяки такій послідовності дій можна отримати фарш необхідної консистенції.
Типи м’ясорубок для ресторанів
За показниками продуктивності все професійне обладнання поділяють на чотири категорії:
до 50 кг/год;
55-150 кг/год;
155-300 кг/год;
300-600 кг/год.
Проте на великих виробничих лініях можуть застосовуватися машини, оснащені вовчками з продуктивністю 1000-1500 кг/год.
Також м’ясорубки розрізняють за типом різальних елементів. Існує три основні комплектації:
стандартна (Enterprise) — передбачає наявність шнеку, решітки та одинарного ножа. Подрібнення продукту відбувається один раз впродовж циклу;
напівунгер (Unger) — включає шнек, решітку, подвійний і підрізний ножі. Впродовж робочого циклу сировина подрібнюється двічі;
унгер (Total Unger) — найбільш функціональний набір що включає дві решітки з отворами різного діаметру, два підрізні ножі-трилисники, два двосторонні ножі. Подрібнення відбувається тричі за цикл.
Вибір комплектації залежить від призначення подрібнювальної машини.
Технічні характеристики електром’ясорубок
Щоб вибрати якісний прилад, який відповідатиме вимогам закладу чи підприємства, слід зважати на такі параметри:
продуктивність — найважливіший критерій. Він має відповідати темпу роботи на лінії. Для їдалень, кафе тощо достатньо і 50 кг/год, а для ковбасних цехів потрібне обладнання з вищою продуктивністю;
потужність — визначає ефективність роботи пристрою. Для професійних моделей показник різниться від 0,37 до 2,2 кВт;
розмір м’ясорубочної системи — він стандартизований і визначається діаметром решітки. На промисловості найчастіше використовують системи №12 (76 мм), №22 (82 мм) та №32 (98 мм);
режим роботи — не всі моделі призначені для безперервного використання. Якщо у двигуна немає вентилятора, то пристрій швидко нагріватиметься та потребуватиме часу на охолодження. Якщо ви плануєте встановити обладнання на лінії безперервного виробництва, обов’язково переконайтеся в наявності потужної охолоджувальної системи.
Сучасні професійні м’ясорубки сильно відрізняються від своїх попередників і здатні переробляти понад 500 кг сировини за годину. Але щоб пристрій дійсно був ефективний і суттєво полегшував роботу закладу чи підприємства, треба вибрати модель з оптимальними показниками.
